焦?fàn)t的溫度制度和溫度測量
1)標(biāo)準(zhǔn)溫度
標(biāo)準(zhǔn)溫度是指焦?fàn)t機(jī)、焦兩側(cè)測溫火道平均溫度的控制值,,是在規(guī)定結(jié)焦內(nèi)保證焦餅成熟的主要溫度指標(biāo),。焦?fàn)t每個(gè)燃燒室的火道數(shù)較多,為便于均勻加熱和控制,、檢查,,每個(gè)燃燒室各選機(jī)焦側(cè)中部各一火道為測溫火道即為標(biāo)準(zhǔn)或代表火道。測溫火道的平均溫度應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臄?shù)值,,以保證在規(guī)定結(jié)焦時(shí)間內(nèi)焦餅中心達(dá)到要求的溫度,,該控制值稱為標(biāo)準(zhǔn)溫度。標(biāo)準(zhǔn)溫度還因高向加熱的均勻性,、加熱煤氣種類,、煤料和爐體等因素而不同,各座焦?fàn)t應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)來確定,,并按實(shí)測焦餅中心溫度和焦餅成熟情況進(jìn)行調(diào)整,。一般結(jié)焦時(shí)間每改變一小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)變化25-30℃,隨結(jié)焦時(shí)間延長標(biāo)準(zhǔn)溫度變化量減少,。當(dāng)結(jié)焦時(shí)間超過24小時(shí),,為確保爐頭溫度不至過低標(biāo)準(zhǔn)溫度不再降低。裝煤水分每變化1%,,標(biāo)準(zhǔn)溫度一般改變6-8℃,。
2)直行溫度
直行溫度是代表全爐的平均溫度即全爐燃燒時(shí)測溫火道的溫度值。在選擇測溫火道時(shí)既要考慮到能夠代表機(jī),、焦側(cè)兩橫強(qiáng)的平均溫度,,又要考慮能夠測到單雙數(shù)火道這兩個(gè)因素,因此66型焦?fàn)t為3,、12#,,58型焦?fàn)t為7、22#火道作為測溫火道,。對于直行溫度應(yīng)進(jìn)行校正:由于一座焦?fàn)t的燃燒室較多,,在測量直行溫度是有的早些、有的晚一些,,一般于換向后5分鐘在下降氣流時(shí)測量,。那么測的早的火道溫度下降得少一些,相反測的晚的火道下降多些,。所以所測得直行溫度不能代表火道的真實(shí)溫度,,隔火道的溫度也無法相互比較,。為了使所測火道的溫度具有可比性,能較好的反映整個(gè)焦?fàn)t火道溫度的情況,,應(yīng)當(dāng)將所測溫度統(tǒng)一換算成換向后20秒時(shí)的溫度,。因?yàn)槭窃跉饬飨陆禃r(shí)開始測量,這時(shí)爐溫的下降速度已趨平穩(wěn),。所測溫度據(jù)已測定的溫度下降曲線換算成換向后20秒的溫度,。以確定該火道測溫點(diǎn)的最高溫度。為防止焦?fàn)t爐磚被燒熔,,硅磚焦?fàn)t測溫火道換向后的最高溫度不得超過1450℃。硅磚荷重軟化溫度隨可達(dá)1620℃左右,,由于火道內(nèi)側(cè)溫點(diǎn)與最高溫度點(diǎn)間相差100-150℃,,火道溫度在整個(gè)結(jié)焦期間尚有波動(dòng),故火道的極限溫度對硅磚焦?fàn)t規(guī)定應(yīng)不大于1450℃,。為保證全爐各燃燒室溫度均勻,,各測溫火道溫度與同側(cè)直行溫度的平均值相差不應(yīng)超過±20℃,邊爐相差±30℃,,超過此值的測溫火道為溫度不合格火道并以均勻系數(shù)進(jìn)行考核,。直行溫度不但要求均勻還要求直行溫度的平均值要保持穩(wěn)定,并用安定系數(shù)進(jìn)行考核,。
3)橫排溫度
燃燒室橫向各火道的溫度被稱為橫排溫度,。用來檢查燃燒室從機(jī)側(cè)到焦側(cè)的溫度分布。為保證焦餅沿炭化室長向均勻成熟,,除邊火道外,,應(yīng)從機(jī)側(cè)到焦側(cè)的火道溫度均勻上升。為考核橫排溫度的均勻性將每個(gè)燃燒時(shí)所測的橫排溫度繪制成橫排曲線,,再將兩個(gè)測溫火道(標(biāo)準(zhǔn)火道)間標(biāo)準(zhǔn)溫度差為斜率引以直線作為標(biāo)準(zhǔn)線,,實(shí)測火道溫度與該標(biāo)準(zhǔn)線相差超過20℃的火道為不合格火道。 _
4)爐頭溫度
燃燒室兩端的爐頭火道由于散熱量大溫度較低,。為防止露頭焦炭不熟以及裝煤后炭化室兩端溫度降低過多,,從而引起爐磚開裂變形。爐頭溫度的平均值與該測標(biāo)準(zhǔn)溫度相比不低于150℃,,而且在任何情況下不應(yīng)低于1100℃,。爐頭溫度也不宜過高使?fàn)t頭焦炭過火導(dǎo)致摘取爐門后露頭焦大量脫落,惡化出爐操作,。爐頭溫度受大氣影響波動(dòng)較大,,為評定爐頭溫度的好壞要求爐頭溫度與該測平均溫度(邊爐除外)差不大于±50℃。
5)蓄熱室頂部溫度
測定蓄熱室頂部空間溫度是為了檢查蓄熱室溫度是否正常,,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)蓄熱室有無局部高溫,、漏火,、下火等情況。為控制蓄熱室高溫防止格子磚,、蓄熱室墻燒熔,,硅磚蓄熱室頂溫度不得超過1320℃,粘土磚蓄熱室頂溫度不得超過1250℃,。在正常情況下,,蓄熱室溫度與爐型、結(jié)焦時(shí)間,、空氣過剩系數(shù)等因素有關(guān),。一般情況下蓄頂溫度與立火道溫差在150-200℃。
6)小煙道溫度
為提高蓄熱室廢氣熱量的回收程度,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐體不嚴(yán)造成的漏氣,、下火等現(xiàn)象小煙道溫度不得超過450℃,為提高化產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量,,減少爐頂石墨生成炭化室頂部溫度空間溫度在結(jié)焦2/3時(shí)的溫度不應(yīng)超過850℃,。
7)焦餅中心溫度
結(jié)焦末期焦?fàn)t炭化室中心端面處焦炭的平均溫度。他是判斷全炭化室焦炭是否成熟的一個(gè)標(biāo)志,。是焦?fàn)t的橫排溫度與高向加熱的綜合體現(xiàn),,也是確定燃燒室標(biāo)準(zhǔn)溫度的依據(jù)。
8)冷卻溫度
為了將換向后不同時(shí)間測定出得立火道溫度均換算成換向后20秒時(shí)的溫度(這是溫度最高),,以便比較全爐溫度的均勻性與穩(wěn)定性,,防止焦?fàn)t超過極限溫度(1450℃),必須測出換向期間下降氣流測溫火道的下降量,,即為冷卻溫度,。
市面上常用的測溫設(shè)備有:UX-20P型紅外測溫儀、IR-AHS0型紅外測溫儀,、DH-L80型紅外測溫儀,、CIT-JH型測溫儀等。
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